纖維渣球含量測(cè)試儀

纖維渣球含量測(cè)試儀整體說明：

ZKZQ纖維渣球含量測(cè)試儀依據(jù)GB/T5480—2017《礦物棉及其制品試驗(yàn)方法》中關(guān)于渣球含量的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制做，可對(duì)玻璃棉及其制品，礦渣棉、巖棉、及其制品，硅酸鋁棉及其制品的渣球含量進(jìn)行分析和測(cè)量。具有體積小、外形美觀實(shí)用等特點(diǎn)。ZKZQ纖維渣球含量檢測(cè)儀采用水專用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，分離桶為不銹鋼鑄模，按照國家標(biāo)準(zhǔn)制作。

技術(shù)參數(shù)：

一、適用范圍

本產(chǎn)品依據(jù)GB/T5480—2017《礦物棉及其制品試驗(yàn)方法》渣球含量之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制做，可對(duì)玻璃棉及其制品，礦渣棉、巖棉、及其制品，硅酸鋁棉及其制品進(jìn)行渣球含量進(jìn)行分析。具有體積小、外形美觀實(shí)用等特點(diǎn)。纖維渣球含量檢測(cè)儀測(cè)定殘留在耐火纖維棉及其制品中的非纖維物質(zhì)。它是在耐火纖維生產(chǎn)過程中，耐火原料在高溫熔融狀態(tài)下，經(jīng)高壓氣流噴吹時(shí)產(chǎn)生的非纖維狀有害物質(zhì)。耐火纖維及其制品中的渣球含量多少。不僅直接影響耐火纖維制品的熱導(dǎo)率、熱容、加熱線變化及彈性等，而且也反映出纖維工藝技術(shù)水平以及除渣工序的效率，所以渣球含量-K--~l火纖維重要的質(zhì)量指標(biāo)。

二、設(shè)備參數(shù)：

1.玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：0-240L/H
2.分離筒：內(nèi)徑80mm高380mm
 3.纖維收集器：138x98mm
 4.渣球收集器：138x98mm
 5.渣球含量分析測(cè)定儀外形尺寸：490x3185x1670mm

三、用途特點(diǎn)：
該儀器依據(jù)GB/T5480-2017《礦物棉及其制品試驗(yàn)方法》渣球含量之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制做，可對(duì)玻璃棉及其制品，礦渣棉、巖棉、及其制品，硅酸鋁棉及其制品進(jìn)行渣球含量進(jìn)行分析。具有體積小、外形美觀實(shí)用等特點(diǎn)。

四、試驗(yàn)方法：
一、原理
     利用渣球和纖維在水介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的重力和阻力的差異，使渣球和纖

 維得到分離，并通過烘千、篩分、稱量測(cè)得礦物棉中渣球的含量。
二、儀器及設(shè)備
   1.分離裝置:包括<0~200) L/h玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)；內(nèi)徑為80 mm,總高度為

   380mm的分離簡(jiǎn);塑料水槽;纖維收集器和渣球收集器等。

2.取樣器:內(nèi)徑為14mm的圓簡(jiǎn)形切取試樣的工具。
3.壓樣設(shè)備:由試樣筒、壓樣筒和壓榨器組成。。
   注1：試樣簡(jiǎn)內(nèi)徑為27mm.有效高度為53.5mm。
   注2：壓樣簡(jiǎn)外徑為26mm.有效高度分二種,巖棉、礦渣棉和硅酸鋁棉試

驗(yàn)用的為38.2mm;而玻璃棉試驗(yàn)用的為36.2 mm。

4.篩分裝置：包括振篩機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)篩。振篩機(jī)振動(dòng)頻率為23.5次/s。

三、試劑
    1%濃度的季胺鹽型陽離子表面活性劑(例如商品牌號(hào)為1631表面活性劑)。

四、使用步驟：
1.制備試樣
      按GB/T5480-2017的規(guī)定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右。在

  對(duì)于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼燒30min以上；對(duì)于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼燒30min以上。除盡粘結(jié)劑再稱量精確到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但不應(yīng)少于3個(gè)。

2.壓制試樣
把稱量好的試樣放入相應(yīng)的試樣筒內(nèi)，放于壓榨器上進(jìn)行手動(dòng)螺旋加壓。

3.潤(rùn)濕試樣
將壓制好的試樣取出，放于250mL量杯內(nèi)，加入表面活性劑溶液50mL，并充分?jǐn)嚢瑁估w維在溶液中得到潤(rùn)濕和分散。

4.分離試驗(yàn)
將試樣全部移入分離筒中。打開水源開關(guān)，使轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量示值為60L/h，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
加大水流量至（120-180）L/h，繼續(xù)分離10min左右。
待分離筒內(nèi)水澄清后，打開分離筒下端的排渣閥，借助水流把渣球*排入邊長(zhǎng)不大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔邊長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)。
檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球，若有渣球應(yīng)將其放入分離器內(nèi)在進(jìn)行分離。

5.干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi)，在（105-110）℃溫度下烘干至少20min。

6.篩分
將干燥的渣球移入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)，加入3只直徑為（20±1）mm的陶瓷球，蓋裝后啟動(dòng)振篩機(jī)篩分15min。

7.稱量
將篩分后的渣球放在天平上稱重，讀數(shù)精確到0.01g。

8.計(jì)算
渣球含量Sh-按下式計(jì)算：
式中：
Sh—渣球含量，單位為百分?jǐn)?shù)（％）；
m—渣球質(zhì)量，單位為克（g）。
m0-試樣質(zhì)量，單位為克（g）。

9.試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示，精確到小數(shù)點(diǎn)后*位。同時(shí)報(bào)出所有篩孔的孔徑。實(shí)驗(yàn)完畢后清理好以便下次使用。